數(shù)控表防爆箱殼體定做

數(shù)控表防爆箱殼體定做產(chǎn)品特點
1、BXK防爆控制箱系列型式多樣：隔爆型、復(fù)合型、增安型
2、內(nèi)裝元件多種多樣：按鈕、指示燈、電流表、電壓表、控制開關(guān)、

小型斷路器、塑殼斷路器、交流接觸器、各種繼電器、儀表、

PLC及用護提供其它儀器儀表等；
3、殼體尺寸具有多處多樣，可滿足用戶不同安裝空間要求，

同時可根據(jù)用戶要求進殼體的組合拼接；
4、殼體材質(zhì)有鋁合金、鋼板焊接、不銹鋼

（防爆電表控制箱）

數(shù)控表防爆箱殼體定做訂貨須知：  
1.正常情況下， 總開關(guān)為3P，分開關(guān)為2P；防爆動力配電箱
總開關(guān)和分開關(guān)均為3P；如開關(guān)技術(shù)有不同要求，需另外描述。  
2.如分開關(guān)進出線口規(guī)格、方向、開關(guān)電流不同時，須對應(yīng)回路數(shù)分別描述、  
3.如防爆配電箱開關(guān)待漏電，須對應(yīng)回路數(shù)分別描述漏電電流.  
4.可按特殊要求定制。（常用材質(zhì)為：無銅鋁合金、碳鋼、不銹鋼） 
注：由于控制箱元件布置千變?nèi)f化，具有體元件排列要根據(jù)用戶訂貨
時提供的電氣原理圖，共同研究元件排列示意圖或提出要求由我公司
進行設(shè)計和制造 。

數(shù)控表防爆箱殼體定做產(chǎn)品性能
1. 適合于控制多臺電動機,還可以照明或儀表配出電源. 
2. 鑄鋁合金或鋼板焊接外殼,表面噴塑. 
3. 內(nèi)裝元件可根據(jù)用戶要求選配. 
4. 可在箱面或遠控操作,也可兩地操作. 
5. 具有過載,短路,失壓保護. 
6. 鋼管或電纜布線均可. 

2塊數(shù)控表防爆儀表箱

數(shù)字顯示防爆數(shù)控表箱

數(shù)控表防爆箱殼體定做如何選 用防爆型儀表？


答 一般說來，可根據(jù)以下兩點來選用。


①根據(jù)儀表安裝、使用場所的危險區(qū)域來選擇儀表的防爆型式：


0區(qū)——只能選ia型、S型（指專為0區(qū)設(shè)計的S型）；


I區(qū)——可能除n型以外的其他型式；


2區(qū)——所有防爆型式均可選；


②根據(jù)可能出現(xiàn)的可燃性氣體、蒸氣的傳爆級別和引燃溫度組別，選擇儀表的防爆等級和較高允許表面溫度組別。可參見表8-3，該表是根據(jù)GB3836-1983歸納整理的。


表8-3 可燃性氣體、蒸氣傳爆級別、引燃溫度組別舉例


組別級別 T1（T＞450℃） T2（450℃≥T＞300℃ T3（300℃≥T＞200℃T4（200℃≥T＜135℃ T5（135℃≥T＜100℃ T6（100℃≥T＜85℃）


數(shù)控表防爆箱殼體定做煉油廠離心機防爆配電箱、污水泵防爆控制箱爆炸性物質(zhì)的分類

按使用環(huán)境可分3類：
Ⅰ類：礦井井下；
Ⅱ類：爆炸性氣體混合物（含蒸汽、薄霧）；
Ⅲ類：爆炸性粉塵（含纖維或飛絮物）。
北美國家不同，也分了3類：
Ⅰ類：爆炸性氣體；
Ⅱ類：爆炸性粉塵；
Ⅲ類：爆炸性纖維。
煉油廠離心機防爆配電箱、污水泵防爆控制箱防爆等級的分級 組別 代表性氣體 較大試驗安全間隙 較小點燃電流
Ⅰ  甲烷——礦井中
ⅡA乙烷、丙烷、一氧化碳、甲醇、汽油        丙烷＞0.9ｍｍ＞0.8
ⅡB煤氣、乙烯                 乙烯０．５～０．９ｍｍ0.45～0.8
ⅡC氫氣、乙炔                          氫氣乙炔＜0.5ｍｍ＜0.45
標注ⅡB的設(shè)備可用于ⅡA的使用條件，標志ⅡC的設(shè)備可用于ⅡA、ⅡB設(shè)備的使用條件。
煉油廠離心機防爆配電箱、污水泵防爆控制箱氣體或蒸汽爆炸性氣體混合物的溫度組別
分為6組，設(shè)備的較高表面溫度不允許超過此值減去5℃的溫度值。
T1——450℃，T2——300℃，T3——200℃
T4——135℃，T5——100℃，T6——85℃
數(shù)控表防爆箱殼體定做煉油廠離心機防爆配電箱、污水泵防爆控制箱按防爆形式進行分類
1.       隔爆型防爆設(shè)備“d”，較初由德國建立起來的防爆形式。目前全世界較主流的應(yīng)用防爆形式。
2.       增安型防爆設(shè)備“e”，使用成本高，少量采用
3.       本安型防爆設(shè)備“i”，使用成本高，少量采用
4.       正壓型防爆設(shè)備“p”，使用成本高，很少采用
5.       澆封型防爆設(shè)備“m”，維護不便，少量采用
6.       氣密型防爆設(shè)備 “h”，維護不便，少量采用
7.       無火花型防爆設(shè)備“n”，制造成本高，很少采用
8.       充油型防爆設(shè)備“o”，極少采用
9.       充沙型防爆設(shè)備“q”，極少采用
數(shù)控表防爆箱殼體定做煉油廠離心機防爆配電箱、污水泵防爆控制箱 危險場所的界定
按場所中存在物質(zhì)的物態(tài)的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境。
按場所中危險物質(zhì)存在時間的長短，將兩類不同物態(tài)下的危險場所劃分為三個區(qū)，即：對爆炸性氣體環(huán)境，為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)；對可燃性粉塵環(huán)境，為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。
(1)爆炸性氣體環(huán)境GB 3836.14—2000標準中規(guī)定：
0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。
1區(qū)：在正常運行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
2區(qū)：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。
“正常運行”是指正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
(2)可燃性粉塵環(huán)境GB 12476.1—2000標準中規(guī)定：
20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和／或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。
21區(qū)：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。
22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應(yīng)劃分為21區(qū)。   

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